3M hammasrihm

SST masinad teevad hea kvaliteediga hammasrihma. Materjal: PU, kumm, komposiit. Tüüp: MXL,XL, L,H,XH, T2.5,T5,T10,T20,AT3,AT5,AT10,AT20,3M,5M, 8 miljonit, 14 miljonit

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

3M hammasrihma parameeter:

3. samm

Hammaste kõrgus 1,17

Rihma paksus 2,40

3M ringkaarehammas: see suudab vastata suure võimsusega ülekandele ja selle ülekandevõimsus on 3-5 korda suurem kui redeli T-hamba oma. Seetõttu sobib see suure võimsusega, väikese kiiruse ja suure pöördemomendiga ülekandekeskkonnas.

Sünkroonne rihmülekanne on uut tüüpi mehaaniline ajam. Võrgusülekande tõttu ei toimu rihma ja rihmaratta vahel suhtelist libisemist, seega on ülekanne pea- ja alluvate rataste vahel sünkroonne. Hammasrihm on valmistatud erinevatest materjalidest. Tootmise võimsus ja kasutus on samuti erinev. Lamerihm on hea elastsusega ja võib töötada väikestel rihmaratastel, kuid sellel on hea kohanemisvõime muutuva koormusega, kuid ülekandearv on väike ja seda on lihtne lõdvestada.

Probleemid, mis vajavad tähelepanu 3M hammasrihma kasutamisel

(1) Rihmaratta kasutusiga ja hambaprofiili täpsus mõjutavad oluliselt sünkroonse rihma ülekannet. Kui kasutusiga ületatakse, muutub hammaste profiil ning rihmahambad ja rihmaratta hambad ei saa korralikult haakuda, läheb sünkroonhammasrihm lühikese aja jooksul üles.

(2) Sünkroonse hammasrihma ajamil, 3M hammasrihma rattal peab sünkroonse rihma libisemise vältimiseks rihmaratta ühelt küljelt olema rihmarattal stoppplaat, mis peaks olema 1–2 mm kõrgem kui rihmaratta tagaosa. vöö ja selle kalle on umbes 5 kraadi.

(3) Rihmaratta materjalil ja hambapinna kõvadusel on oluline mõju jõuülekande kvaliteedile. Rihmaratta levinud rikkevorm on hambapinna kulumine ja punktkorrosioon, seega peaks rihmahamba pinnal olema piisav kulumiskindlus ja kontaktitugevus. Uuringud näitavad, et kummist sünkroonrihm ja üldine rihmaratta materjal võivad olla keskmise süsinikusisaldusega terasest või keskmise süsinikusisaldusega legeeritud konstruktsiooniteras, näiteks 45 teras, 40Cr teras, 35si Mn teras jne, mida normaliseeritakse või karastatakse ja karastatakse, et valmistada hambapinna kõvadus 200 ~ 260 hbs. Kõrge tugevus, pinna kõvadus ja hea sitkus vastavad projekti tegelikele vajadustele. Mõõduka kõvaduse tõttu saab pärast kuumtöötlust hambaprofiili täpselt lõigata.

overview