Jõudluse võrdlus
316 ja 316L roostevabast terasest sisaldavad Mo elementi. Mo sisaldus 316L-s on veidi kõrgem kui roostevabast terasest 316. Mo elemendi lisamise tõttu on SS316 ja SS316L üldine jõudlus kõrgetel temperatuuridel parem kui SS310 ja SS304, ka siis, kui väävelhappe kontsentratsioon on alla 15% või üle 85%, 316 roostevabast terasest on lai valik rakendusi. 316 roostevabast terasest on ka kloriidi korrosiooni vastu hea jõudlus, mistõttu seda kasutatakse tavaliselt merekeskkonnas. Maksimaalne süsinikusisaldus 316L on 0,03, mida saab kasutada materjalil, mida ei saa pärast keevitamist lõõmutada või see nõuab maksimaalset korrosioonikindlust.
Korrosioonikindlus Võrdlus
316 roostevabast terasest korrosioonikindlus on parem kui 304 roostevabast terasest.
Sellel on hea korrosioonikindlus tselluloosipaberi valmistamisel. Ja 316 roostevaba
Teras on vastupidav ka mere- või agressiivse tööstusliku atmosfääri erosioonile.
Üldiselt on keemilise korrosioonikindluse puhul 304 roostevabast terasest ja 316 roostevabast terasest sarnane jõudlus, mis erineb mõnest konkreetsest meediast.
Esimene välja töötatud roostevaba teras oli 304, samas kui see materjal on teatud juhul korrosiooni suhtes tundlikum. Niisiis vähendab täiendav 2-3% Mo seda tundlikkust, sünnitades seega roostevabast terasest 316, lisaks sellele võib see Mo lisasisaldus vähendada ka mõne kuuma orgaanilise happe eclipse korrosiooni.
Tänapäeval on 316 roostevabast terasest peaaegu saanud toidu- ja joogitööstuse standardmaterjal. Mo elemendi puuduse tõttu maailmas ja elemendi Ni suurema kaasamise tõttu on 316 roostevaba teras palju kallim kui 304 roostevabast terasest.
Korrosiooni korrosioon on nähtus, mis on peamiselt põhjustatud roostevabast terasest pinnale sadestumise korrosioonist, mis on tingitud hapniku puudumisest ja ei saa moodustada kaitsvat oksiidikihti.
Eriti väikestes ventiilides on klapiplaadile ladestumise võimalus väga väike,
Seetõttu esineb harva ka korrosiooni.
Erinevat tüüpi veekandjates (aurusäilitusvesi, joogivesi, jõevesi, boiler
304 roostevabast terasest ja 316 roostevabast terasest korrosioonikindlus on peaaegu sama, välja arvatud see, et kloriidiioonide sisaldus keskmises on väga kõrge, mis 316 roostevabast terasest on sobivam.
304 roostevabast terasest vs 316 roostevabast terasest korrosioonikindlusel ei ole enamikul juhtudel palju erinevusi, kuid mõnel konkreetsel juhul võib see olla väga erinev, see sõltub tegelikest asjaoludest. Üldiselt peaksid klapi kasutajad teadma, kuidas valida nende sisaldab ja torudele sobivat materjali vastavalt tegelikele asjaoludele, mistõttu ei ole soovitatav otsustada kasutajatele mõeldud materjale.
kuumuskindlus
Vahelduv kasutamine alla 1600 kraadi või pidev kasutamine alla 1700 kraadi, 316 roostevabast terasest on hea oksüdatsioonikindlus. Kuigi temperatuuri vahel 800-1575 kraadi, on parem mitte kasutada SS316 pidevalt, selle vahemiku ületamisel on roostevabast terasest hea temperatuurikindlus. 316L roostevabast terasest karbiidi sademekindluse jõudlussuhe on parem kui 316 roostevabast terasest ja võib olla vastutav selle temperatuuri ulatuse eest.
Kuumtöötlemist:
Lõõmutatud temperatuurivahemikus 1850-2050 kraadi, seejärel kiiresti taandunud
316 roostevabast terasest ei saa ülekuumenemise teel karastada.
keevitamine
316 roostevabast terasest on hea keevitusvõime. Kõiki standardseid keevitusmeetodeid saab rakendada vastavalt erinevatele rakendustele, keevitamiseks saame kasutada 3160b. 316L või 309cb roostevabast terasest täitevarda või elektroodi. SS316 parima korrosioonikindluse saamiseks on pärast keevitamist vaja lõõmutamist sektsioonide keevitamiseks, samas kui 316L roostevabast terasest kasutamisel ei ole pärast keevitamist vaja lõõmutamist.
